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自行车涂装VOC废气设备如何治理有什么方法

2020-04-22

自行车涂装VOC废气设备如何治理有什么方法


一、自行车涂装废气VOC来源


  自行车涂装,对装饰性要求很高,过去大部分使用的是溶剂型涂料。而溶剂型涂料一般VOC含量在30-50%之间,稀释后达到50-70%。自行车涂装的一般工艺流程为4喷5烤,即底涂、中涂、面涂、贴标、罩光清漆,复杂的涂装会有5喷6烤,或更多涂层。每层的工艺基本都是前补正、静电机喷涂、后补正、流平、烘烤,VOC在这几道工序中挥发出来,每台自行车涂料平均约含200g的有机溶剂,在喷涂以及烘烤过程全部释放到大气之中,给环境造成大气污染。


二、自行车涂装VOC废气治理方法


  自行车生产车间,手工喷房风速一般要在0.5-1.0m/s,静电涂装在0.25-0.5m/s,一条4喷5烤的涂装线风量都在250000m3/h左右,约85mg/m3的浓度,显著的低浓度大风量废气。对于低浓度的VOC废气处理工艺有活性炭吸附法、生物处理法、UV光解催化法、低温等离子法、燃烧法等。

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三、活性炭吸附法


  传统的活性炭吸附,活性碳需求量与溶剂的比例一般为溶剂:活性碳=1:3,活性炭吸附床占用空间大,吸附饱和后不能再吸附,不及时更换将无法发挥作用。对于大批量生产的车间来说,需要经常更换,而且每次需要更换几吨的活性炭,不仅工量大,停线时间长,而且吸附后的活性炭做为固废处理费用也很高,整体来说运行成本较高。


四、活性炭吸附脱附再生法


  为减少活性炭的使用,应用而生了活性炭吸附饱和后进行脱附与再生的工艺,通过时间控制或浓度控制来进行脱附,将脱附后高浓度的VOC进行催化燃烧或RTO的工艺。而活性炭又可以再生恢复吸附的能力,这样活性炭大约可以延长使用寿命到2年左右。由于活性炭易燃,脱附温度不能太高,高了存在自燃的不安全的隐患,一般脱附温度在120℃左右,存在脱附不完全的情况,效率会由初期的80%一直往下降,逐渐降低,到更换时效率可能只有50%不到。


五、沸石转轮吸附脱附再生法


  为解决安全脱附、再生后的吸附效率问题,近些年又发展起来的沸石转轮技术,吸附效率可达90%-95%。由于沸石转轮耐高温,不易燃,转轮常规脱附温度可以设置在200℃以上,涂装过程使用的大部分的有机溶剂可以脱附下来,将沸石转轮的吸附效率一直维持同样的水准,由于这个特点,也使得其使用寿命更长,可以达到10年时间。而且由于沸石转轮是连续转动,吸附、脱附、降温连续进行,大大减少了吸附材料用量,处理同样的废气需要的吸附材重量只有活性炭的大约5%左右,不仅减少了处理固废的成本,而且大大减少了空间的占用。


六、沸石转轮浓缩后VOC废气处理方法——冷凝法、RCO、RTO


  脱附下来的高浓度VOC,有采取冷凝法的,也有采用燃烧法的。冷凝法多用于高浓度、成份单纯且具回收价值的VOC废气处理,冷凝后的液体还需要再进行处理,很少在涂装废气处理中采用。


  使用更多的是采取燃烧法,将有机废气中的VOC直接氧化燃烧为二氧化碳和水排放于大气中。常用的氧化燃烧方法为催化燃烧或直接燃烧,为节省能源,一般都会用陶瓷蓄热保温,基本上是使用RTO与RCO两种工艺。RCO是通过增加贵金属催化剂降燃烧温度降到300℃左右,减少能源消耗的方法,但是催化剂一般8000小时要更换易中毒失效,更换成本较高,燃烧效率在95%。RTO是在约760℃以上直接将VOC燃烧的方法,燃烧效率高,可以达到99%。


七、低温等离子法


  低温等离子法利用介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等,废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,终转化为CO2 和 H2O 等物质,从而达到净化废气的目的。低温等离子反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。但是低温等离子的放电效果和空气的湿度有极大的关系,湿度越大能耗越大,大量能量会被水分子吸收,从而降低电离效果。使用低温等离子处理废气,废气直接经过放电系统,对于易燃易爆气体带来很大安全隐患,容易造成火灾等重大安全事故。


八、UV光解催化法


  UV光解催化技术是指利用高能UV紫外线光照射恶臭废气或有机废气,同时UV紫外线光分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。


  UV光解催化法具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低本,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业废气净化处理。


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